普通破碎機(jī)不能用來(lái)破碎銑刨料的原因主要有以下幾點(diǎn)：

一、物料特性不符

硬度與耐磨性：

銑刨料是由機(jī)械銑削過(guò)程中形成的刨削屑和廢舊瀝青路面的再生材料粒料，部分顆粒表面經(jīng)過(guò)熱處理，硬度與自然骨料相似，甚至可能更高。
普通破碎機(jī)可能無(wú)法承受銑刨料的高硬度和耐磨性，導(dǎo)致刀具或錘頭快速磨損，影響破碎效果和機(jī)器壽命。

粒度與形狀：

銑刨料的粒度分布可能不均勻，且形狀多樣，包括塊狀、片狀等。
普通破碎機(jī)的設(shè)計(jì)可能無(wú)法有效處理這種不規(guī)則形狀的物料，導(dǎo)致破碎效率低下或機(jī)器故障。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)與功能限制

破碎腔設(shè)計(jì)：

普通破碎機(jī)的破碎腔可能無(wú)法適應(yīng)銑刨料的特性，如破碎腔的形狀、尺寸和進(jìn)料口的設(shè)計(jì)等。
這可能導(dǎo)致銑刨料在破碎腔內(nèi)堵塞或無(wú)法均勻分布，影響破碎效果和機(jī)器性能。

破碎方式：

普通破碎機(jī)通常采用錘擊式、反擊式或顎式等破碎方式。
這些方式可能無(wú)法有效處理銑刨料中的粘性成分或細(xì)小顆粒，導(dǎo)致破碎后的物料質(zhì)量不穩(wěn)定。

三、操作與維護(hù)要求

操作難度：

破碎銑刨料可能需要更高的操作技能和經(jīng)驗(yàn)，以確保機(jī)器的穩(wěn)定運(yùn)行和破碎效果。
普通破碎機(jī)的操作人員可能缺乏處理銑刨料的經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致操作不當(dāng)或機(jī)器故障。

維護(hù)成本：

由于銑刨料的硬度和耐磨性較高，普通破碎機(jī)的刀具、錘頭等易損件可能需要更頻繁的更換和維護(hù)。
這將增加機(jī)器的維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間，降低生產(chǎn)效率。

普通破碎機(jī)由于物料特性不符、設(shè)備結(jié)構(gòu)與功能限制以及操作與維護(hù)要求等方面的原因，通常不能用來(lái)破碎銑刨料。為了有效處理銑刨料，需要選擇專門設(shè)計(jì)的破碎設(shè)備，以滿足其特殊的破碎需求和工藝要求。